Sifas sele tiyo asye yo (DC341X-16 Valv papiyon eksantrik doub bride) jeneralman fabrike pa (Valv TWS)soudaj sifas. Materyèl yo itilize pou sifas valv yo divize an 4 kategori prensipal selon kalite alyaj la, sètadi alyaj ki baze sou kobalt, alyaj ki baze sou nikèl, alyaj ki baze sou fè, ak alyaj ki baze sou kwiv. Materyèl alyaj sa yo fèt an elektwòd, fil soude (ki gen ladan fil ak nwayo flux), flux (ki gen ladan flux alyaj tranzisyon) ak poud alyaj, elatriye, epi yo sifas pa soude manyèl ak arc, soude oksiasetilèn flanm dife, soude arc tengstèn agon, soude otomatik arc submerged ak soude arc plasma.
Seleksyon materyèl sifas pou sele valv la (DC341X3-10Valv papiyon eksantrik doub bridebag sele kò a) jeneralman baze sou tanperati itilizasyon an, presyon k ap travay la ak korozivite valv la, oubyen kalite valv la, estrikti sifas sele a, presyon espesifik sele a ak presyon espesifik otorize a, oubyen kondisyon pwodiksyon ak fabrikasyon antrepriz la, kapasite pwosesis ekipman an ak kapasite teknik sifas la ak egzijans itilizatè yo. Yo ta dwe adopte tou yon konsepsyon optimize, epi yo ta dwe chwazi materyèl sifas sele ki gen pri ki ba, pwosesis pwodiksyon senp ak efikasite pwodiksyon ki wo anba kondisyon pou satisfè pèfòmans lan (D341X3-16 Valv papiyon konsantrik doub bridee) valv.
Gen kèk materyèl yo itilize pou sifas sifas sele valv ki gen yon sèl fòm, swa elektwòd oswa fil soude oswa poud alyaj, kidonk se yon sèl metòd sifas ki ka itilize. Gen kèk ki fèt an baton soude, fil soude oswa poud alyaj nan divès fòm, tankou alyaj stellite l 6, tou de baton soude (D802), fil soude (HS111) ak poud alyaj (PT2102), Lè sa a, soude manyèl ak arc, soude oksi-asetilèn flanm dife, soude arc tengstèn agon, soude arc plasma ak fil elektrik ak soude arc plasma poud ak lòt metòd yo ka itilize pou soude sifas. Lè n ap chwazi materyèl sifas pou sifas sele valv la, nou ta dwe pran an kont seleksyon metòd sifas la ak teknoloji ki byen devlope, pwosesis senp ak gwo efikasite pwodiksyon antrepriz la, pou asire realizasyon pèfòmans li nan fabrikasyon sifas sele a.
Sifas sele a se pati kle nan valv la (Valv papiyon wafer D371X-10), epi kalite li afekte dirèkteman lavi sèvis valv la. Seleksyon rezonab materyèl sifas sele valv la se youn nan fason enpòtan pou amelyore lavi sèvis valv la. Yo ta dwe evite malantandi nan seleksyon materyèl sifas sele valv la.
Mit 1: Dite valv la (D371X3-16C) materyèl sifas sele a wo, epi rezistans li nan mete bon.
Eksperyans yo montre ke rezistans mete materyèl sifas sele valv la detèmine pa mikwoestrikti materyèl metal la. Gen kèk materyèl metal ki gen austenit kòm matris la ak yon ti kantite estrikti faz di ki pa twò di, men rezistans mete yo trè bon. Sifas sele valv la gen yon sèten dite ki wo pou evite blesi ak grate pa debri di nan medyòm lan. Lè nou konsidere tout bagay, valè dite HRC35 ~ 45 la apwopriye.
Mit 2: Pri materyèl sifas sele valv la wo, epi pèfòmans li bon.
Pri yon materyèl se pwòp karakteristik komodite li, alòske pèfòmans materyèl la se karakteristik fizik li, epi pa gen okenn relasyon nesesè ant de la. Metal kobalt nan alyaj ki baze sou kobalt la soti nan enpòtasyon, epi pri a wo, kidonk pri materyèl alyaj ki baze sou kobalt yo wo. Alyaj ki baze sou kobalt yo karakterize pa bon rezistans mete nan tanperati ki wo, alòske lè yo itilize nan kondisyon tanperati nòmal ak mwayen, pri/pèfòmans lan relativman wo. Lè w ap chwazi materyèl sifas sele valv, yo ta dwe chwazi materyèl ki gen pri/pèfòmans ki ba.
Mit 3: Si materyèl sifas sele valv la gen bon rezistans kont korozyon nan yon mwayen koroziv ki fò, li dwe adapte ak lòt mwayen koroziv.
Rezistans korozyon materyèl metal yo gen pwòp mekanis konplèks li. Yon materyèl gen bon rezistans korozyon nan yon mwayen koroziv ki fò, epi lè kondisyon yo chanje yon ti kras, tankou tanperati a oswa konsantrasyon mwayen an, rezistans korozyon an chanje. Pou yon lòt mwayen koroziv, rezistans korozyon an varye pi plis. Se sèlman eksperyans ki ka konnen rezistans korozyon materyèl metal yo. Konnen kondisyon ki enpòtan yo dwe itilize kòm referans nan materyèl ki enpòtan yo, epi yo pa dwe pran yo avèg.
Lè pòs la: 1ye mas 2025
